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對于高熔點的難熔金屬（如鉬和鉭），電子束焊接是一種很好的焊接方法。 對于物理性能差異很大的異種金屬，建議使用不易形成脆性中間相的焊接方法。 以下是一些常見的焊接方法：

 1.電極電弧焊： 使用手冊操作焊條的電弧焊方法。 在焊條和焊件之間建立的穩(wěn)定燃燒電弧用于熔化焊條和焊件以獲得牢固的焊接接頭。 操作靈活； 焊接要求低 多種可焊接金屬材料； 焊接生產(chǎn)率低； 對焊接質(zhì)量的強烈依賴。  

 2，埋弧焊： 電弧在焊劑層下燃燒。 焊絲和焊件之間的電弧燃燒產(chǎn)生的熱量用于熔化焊絲，焊劑和賤金屬以形成焊縫。 它是爐渣保護。 焊接生產(chǎn)率高； 焊縫質(zhì)量好； 焊接成本好； 勞動條件良好； 在太空中很難焊接； 焊接零件組裝的質(zhì)量要求高； 不適合焊接薄板和短焊縫。  

 3.二氧化碳?xì)怏w保護焊： 使用二氧化碳作為保護氣體的熔融電極電弧焊方法 是氣體保護。 主要特點-焊接生產(chǎn)率高； 焊接成本低； 焊接變形�。� 焊接質(zhì)量高； 操作簡單； 飛濺率大； 交流電源難以焊接； 抗風(fēng)性差; 無法焊接容易氧化的有色金屬。  

 各種焊接方法對焊接金屬和熱影響區(qū)的金相組織和機械性能有不同的影響，因此它們也將在不同程度上影響產(chǎn)品的性能。 選擇的焊接方法還可以方便地通過控制熱量輸入來控制熔深，熔合率和熱影響區(qū)，并在固相焊接過程中控制塑性變形，以獲得具有與母材相似的機械性能的接頭。